LFm 103 )1(
دس ساثغساثغِ ثبلا، کويتّ ّبيٍ Δm (g) ،WR (mm3/Nm)، (3F (N) L (m) ،ρ (g/cm ثثِ تشتيِت ػجبستٌٌذ اص ًشي ػبيؾ، هقذاس کبّّؾ ٍصٍصى، چگبلي وًوًَِ، هؼبكت پيو دُ ؿذُ يشٍٍي اػوبلي. ثشاي تِؼييي چگبلي وًوًَِ ّب ًيض اص قبًَى هخًلَطّ ب هغبثق ثب ساثغ) 2( اػتلبدُ ؿًذَ]15[:

1195212157223

1 Wf Wm)2(
c f m
وًيه
دس ايي ساثغ ،W ρ ثثِ تشتيت چگِبلي دسكذ صًي ّش كبص اػتِ. اًًذِيغ ّبٍي m f ،c ًيضِ ث تشتيٍت ثٍيبًًگشٍ خَاف هشثَط ث کبهپَصيت، اليبف ٍ صهي اػت. خذٍل1، چگبليٍ هَاد ا لي )اػتخشاج ؿذُ اص کٌبتبلَگ تَليذ ک ذُکٌٌذُ( کبهپ َصيتّبي تَليذي )هحبِػج ؿذُ ثب ساثغ 2( سا ًـبى هي دّذ. دس ايي خذٍٍل، و ًوًَِّبِي هَسد ًظش ًيِض کذ گزاسي ؿذُ اًًذ تب اص تکشاس پشّيض ؿََد.
نتايج و بحث مً رفً لًًصی الیاف آسیاب شذشذٌ ؿکل3، تلبٍيش SEM ّش ػ اليبف ا لي سا وشاُ ثبه سك لََطي پَدس حبكلِ اص ػيبةِ کبسيِ ّشِ يک اص ىّ ّبًـَبى هي دّذ. چٌٌيي ث ًظش هي سِػذ ک ث ؿيش اص اليبفکشثي، ػيبة کبسي ػبيش اليبف ّب ث رساتي ثب ًؼجت اثؼبدي پبييي هٌٌدش هي ؿَد. ايي دس كَستي اػت ککِ هي تَاى رسات ػيبة ؿذُ ي اليبف کشثي سا ” اليبف ک تب ” دس ًظش گشكت. ه ضَع ديگش، هکبًًيضم حبکن ثش كش يٌٌذ ػُيبة کبسي اػتِ: ؿکؼتِ ثشاي اليبف کشثي ػبيِؾ ثشاي اليبفٍ ؿيـ. ثب ت خ ث ؿکل3، قغش اٍليبف ؿيـٍ E، ؿيـ S کشثي ث تشتيت ثشاثش ثب 25، 11 8 هيکش هتش تؼييي ؿذ.

شکل 3- تصاييز SEM گزفتٍ شذٌٍ اس الیاف¬َای ايلیٍ ي مً رفً لًًصی آن¬َا پیش ي پس اس آسیاب¬کاری:
“الف” ي “ب” تزای الیاف شیش E؛ “ج” ي “د” تزای الیاف شیش S؛ ” َ” ي “ي” تزای الیاف کزته

در این سایت فقط تکه هایی از این مطلب با شماره بندی انتهای صفحه درج می شود که ممکن است هنگام انتقال از فایل ورد به داخل سایت کلمات به هم بریزد یا شکل ها درج نشود

شما می توانید تکه های دیگری از این مطلب را با جستجو در همین سایت بخوانید

ولی برای دانلود فایل اصلی با فرمت ورد حاوی تمامی قسمت ها با منابع کامل

اینجا کلیک کنید

جذيل9- چگالي مًًاد ايلیٍ ي وم وٍ َای کامپًًسيتي تًًلیذی
چگالي )3g/cm( کذ وم وومًوٍ مادٌ ی ايلیٍ / وم وٍ ی کامپًًسيتي
1/2500 P اپَکؼي خبِلق
2/5400 – اليبف ؿيـ E
2/4900 – اليبف ؿيـ S
1/8000 – اليبف کشثيِ
1/2564 E اپَکؼي تقَيت ؿذُ ثب اليبف ؿيـؿيـِ E ػيبة ؿذؿذُ
1/2563 S اپَکؼي تقَيت ؿذُ ثب اليبف ؿيـؿيـِ S ػيبة ؿذُ
1/2538 C اپَکؼي تقَيت ؿذُ ثب اليبف کشثي ػيبة ؿذؿذُ
خًًاص سايشي ي سختي کامپًسيت َای تًًلیذی ًتبيح کوي صهَى ػبيؾ دس ؿکلّ ّبي 4 تب 6 هذ اػت. ؿکل4 تـييشات ضشيت اكغکب وًوًَِ ّب سا ثشُ حؼت هؼبكت پيو د ؿذ دس صهَىِ ػَبيًؾ ًـبى هي دّذ .ثب ت خ ث ايي ؿُکل، اگشچ هقذاس ضشيت اكغکب و ًوًَِّبي C E ،P تقشيجبً يکؼبى اػت؛ اهب ؿي ي تـييشاتِ و ي E، هتلبٍٍت اص د وًوًَِ ي ديگش اػتَُ. دس و ًوًَِيً يَبدًِ ؿذ، ًخؼت ضشيتٍ اكَغًِکب دس حذٍٍد 1/0 اػًَت؛ اهب پغ اٍص پيوَدى هؼبكت m10، يک حبلت اًًتٍقبل سي هي دّذ ػولاًِ هکبًًيضم ػبيؾ تـييشٍ هي کٌٌذ هقذاس ضشيت اكغکٍب ث هيضاىِ و ّبي P C ًضديک هي ؿَد. اص ايي س هي تَاى ػ هشَحًل سا ثشاي ػبيؾ ايي وًوًَِ ي کبهپَصيتي دس ًظش گشكت. هشحل ي اٍٍلِ )m10-0(: اتلًَِبِل رسات ػيبة ؿذٍُ يِ اليبف ؿيـِ E ث هيضاًًيٍ اػت ک هيت اًًذ هؼبكتِ ا لي ي ػبيؾ سا تحول کٌٌذ ثؼيبس هحتول اػت ک هکبًًيضم حبکن دس ايي هشحلهشحلِ، اص َعًَع چؼجبى) Adhesion( ثبؿذ. هشحل ي دٍٍم )m25-10(: يک هشحل ي اًًتقبلي اػت ک دس ى خِذا ؿذى كلل هـٍتش هيبىِ رسات خشدِ ؿذُ ي اليبف ؿيـE ؿبص هي ؿَد رسات کٍ ذ ؿذ، ث ػٌ َاى رسات خبسخي ػبيٌٌذُ ػول هي ک ٌذ هُکبًًيضمُ حِبکن ث ػوت خشاؿبى )Abrasion( پيؾ هيسٍٍد. هشحل ي ػَم) m250-25(:
هکبًًيضم حبکن اص ًَعَع خشاؿبى ٍ ث عَس خبف ث كَست ثشادُ ثشداسي) Micro-cutting( پيؾ ثيٌٌي هي ؿَِد؛ صيشا رسات ػبيٌ ذُ ي ثب ػختي ًؼجيِؼجي ثؼيبس ثبلا دس ػيؼتن حضَس داسًًذ]16[. اص ػَيً دِيگش، كؼبل ؿذى هکبًًيضم خؼتگي ػغحي اص َعًَع دذاً اي) Indentation( ًيض هحتول اػت؛ صيشا ايي هکبًًيضم ٌگبهي كؼبل هي ؿَد ککِ هبدُ يِ هَسد ًظش تشد ثبؿذ ٍ يب خؼن خبسخي ػبيٌ ذ خٍخَدَد داؿت ثبؿذ دس ػغح ػبيؾ، كشٍٍسكتگي ديذُ ؿَد]16[.
دس ثخؾ ثؼذ، ثيـتش ث ايي ه ضَع پشداخت ثب ت ختَخِ ثثِ تلبٍٍيش SEM، هکبًًيضمِ حبکن تؼييي ؿِذُ اػِتٍ .
ثب ت ختَخِ ثثِ ايي تَضيحبت، چٌٌيي ث ًظٍش هيِ سػذ ککِ ثثِ عَس کلي و ّبيٍ کبهپَصيتي َع S C ث تشتيت دٍس هشحل ي ػًَمً اٍل ػبيؾ خَد قشاس داسًًذ. اص ايي س ،ضشيِت اكغکب وًوًَِ ي C ثبلاتش اص و ي P اػت و ي S ًيض حذًٍدَ 800 دسكذ ضشيتً اَكًِغکب کوتشيٍِ ًؼَِجًت ثثِ ػبيش و ّب داسد )ؿکل4(. ؿبيبى رکش اػتٍ ک ث دِليل ضٍشيتً اكًغکب ثؼٍيبس کِوتش و ي S دس تيدًتيدِ يشًيشٍيٍي ثؼيبس کوتش اسدُ ث يشً ػٌَح) Load Cell( دػتگبُ صهَى ػبيؾ، ًَػبىَػبى ثؼيبس صيبدي دس وًوَداَداس ايي وًوًَِ هِـبّ ذُ هي ؿَد.
ثشاي اثجًبتًَِ ػ هشحلِ اي ثَدى قشاس داؿتي وًٍوًَِ يS دس اٍليي هشحل اص ػبيؾ خَد، صهَى ػٍبيؾ ثش سٍيًِ ايي وًوًَِ ثب هؼبكت پيوبيؾ m500 ػشػت خغي m/s14/0 د ثبسدٍثبسُ تکشاس ؿذ )ؿکل5(. ثشاي ػبخٍت ايي وًوًَِ، ديگش ػوُليبت گبص صدايي هخلَط سصيي اليبف ػَيًبة ؿذ اًًدبم ًـذ ک تأِثيش ى وشاُ ثب اكضايؾ ػشػت خغيُ پيي ػبيٌ ذُ، ًيض ث خَثي دّس اكضايؾ ضشيت اكغکب ًؼجت ثثِ حبلت گبص صدايي ؿذُ هـْ َد اػت. ثب تِ خ ث ؿکل5، هي تَاى ػِ هشٍحلِ ي ػبيؾ يبد ؿذ سا ث خَِثيِ هـب ذهـبّذُ کشدٍ: هشحلِ ي اٍل) m150-0(، هشحلُهشحلِ ي ددٍمٍم) m350-150( هشحل ي ػَم) m500-350(.
وًيه
ثب خَد ػختي ثبلاتش وًوًَِ ي S )ؿکل6- الق( هيبًگيي ضشيت اكغکب ثؼيًبس پِبييي ىِ )ؿکل6- ةٍ(؛ هيضاى کبّؾِ ٍصى )ؿکل6- ج( دس تيدًتيدِ هقذاس ًشي ػبيؾ ايي وًوًَِ )ؿکل6- د(، هـبث ثب وًوًَِ ّبي E P اػت .
کوتشيي هيضاى کبِّّؾ ٍصىِ ًشي ػبيؾ، هشثَط ثثِ و ي C اػت کِ ًؼجت ث ػبيش وًوًَِ ّب، ثيؾ اص 13 دسَكًِذ ث جَد يبكت اػت. ػختي اٍيًيَ و، ثيـتش اص و ي P کوتٍش اص وًوًَِ ّبي S E اػَتً؛ صيشا اليبفٍ کشَثٍيً، هبدُ اي ا ستٍ تشًٍپَيًک) Orthotropic( اػت هذٍل يبًًگ ػشضي اػتحکبم ػشضي ى، ًِ ت ْب کن تش اص اػتحکبم عَلي ى اػت، ثلکثلکِ اص اليبف ّبي ؿيـؿيـِ ًيض کن تش اػت. ػلاػلاٍُ ثش ى، ساثغساثغِ)3( تأثيش ؿذيذ ٍ ت اًًي
77724225173

کبّؾ قغش اليبف) D( ثش اِكضايِؾ اًًؼغبفِپزٍيشي ى) f( ساًـبى هيدّذ]17[. ثب ت خِ ث ايي ساثغ ث دليل قغشکن تش اليبف کشثي ًؼجت ث ػبيش وًوًَِ ّب )ؿکل3- ج(، َع ػيبة ؿذُ ى ًيض اًًؼغبف پزيشيًَ) f( ثبلاتشي سا اص خًَد ًـبى هي دّّذ اص ايي سٍ دس اثش كشٍ سكتِي ػَصى دػتگبدػتگبُ ػختي ػٌح، ساحٍت تش هي ت اًًذ دس كبص صهيٌ خن ؿَد. ) 3( 4f 

E20f D
دس ساثغساثغِ ثبلا ،Ef (GPa) ٍ D (μm) ثثِ تشتيت ػجبستٌٌذ اص هذٍل يبًًگ ٍ قغش اليبف. تيدًتيدِ ي هقبيؼ ي اًًؼغبف پزيشي اليبفّبي هَسد اػتلبداػتلبدُ دس ايي تحقيق ًيض دس خذٍٍل2 هذُ اػت.

شکل 4- ومًًدار ضزية اصطکاک تز حسة فاصلٍ تٍ تزتیة تزای ومً وٍ َای الف: P، ب: E، ج: S ي د: C

شکل 5- ومًًدار ضزية اصطکاک تز حسة فاصلٍ تزای ومً و ی S در مسافت پیمايش m555 ي سزعت خطي m/s94/5

شکل 6- وتايج آسمًًن سختي سىجي ي سايٍش
جذيل5- استحکام، مذيل ياوگ ي اوعطاف پذيزی الیاف شیش E، شیششیشٍ S ي کزته
S الیاف کزته E الیاف شیشٍ الیاف شیشٍ کمیت
2989/3 1693/2 480/3 اػتحکبم کــي عَلي* )MPa(
189/5 1693/2 480/3 اػتٍحکبم کــي ػشضي )MPa(

230 85 70/5 هذٍٍل يبًًگ عَلي )GPa(
22 85 70/5 هذٍل يبًًگ ػشضي )GPa(
21/22 16/08 0/72 قبثليت اًًؼغبف پزيشي )4×1/GPa.μm106(
* اػتحکبم کــي عَلي اليبف ّب ثش اػبع اػتبًًذاسد 04-ASTM D 3822 اًذاص گيشي ؿذُ اػت؛ اهب ػبيش دادُ ّب اص هٌجغ] 17[ اػتخشاج ؿذُ اػت.

مًًاد وًًيه
تزرسي میکزيسکًًپي سطًًح سايش
ؿکل ّبي 7 تب 9، تلبٍٍيش SEM ػغح و ّب سِا پغِ اص اًدبم صهَى ػبيؾ ًـبى هي دّ ٌذ. ّوبَىًِ گگًَِ ک اًتظبس هي سٍد، هکٍبًًيضم ػبيؾ اپَکؼي خبلق اص َع چؼجبى اػت]18 19[ ؿکل7- الق ًيض ى سا تأِيًيذ هي کٌٌذ. دس ايي تلَيش، كٍلؾ ّب حبکي اص تـکيل ؿجک اي اص تش ّبي ػشضي اػت ک ثب ثضسگٌٌوبيي ثيـتش، دس ؿکل7- ة ًـبى دادُ ؿذؿذُ اػت. ايي تش ّب اص ٍيظگي ّبي هکبًًيضم خؼتگيٍ ػغحي هَاد تشد ٍ وچٌّوچٌييٌيي اپَکؼي ثِ ؿوبس هي سٍٍد]20 21[.
ؿکل8- الق ثؼتش ػبيـي وًوًَِ ي E سا ًـبى هي دّذ ک تَصيغ اليبف صثشي ػغح ث خَثي دس ى ًوبيبى اػِت. ؿکل8- ةٍ دس ثضسگٌٌوبييِ ثيـتش، اليبف ػيبة ؿذُ ک وچٌٌبى دس ثؼتش ػبيؾ ثبقي هبًذُ اػت سا وشاُ ثب يکِ حلشُ يِ ًبؿي اص کٌ ذُ ؿذُ رسات اليبف ًـبّى هي دّذ. ثب ت خ ث ؿکل8- ج، هکبًًيضم ػبيؾ تشکيجي اص َع چؼجبىٍ )ث دليل هبليذ ؿٍذى ايدبد ػغَح ػبيؾً كبف( خِشاؿبى )كلؾُّ ّب حلٍشُ ّب سا ثجيٌيذ( اػت؛ اهب ثثِ ّش حبل هکبًًيضم خشاؿبى، هکبًًيضم ؿبلتِ ث ًظش هي سِػذ. ؿکل ّبي 8- د تب ًيض هشثَط ثوًوًَِ يِ S اػت ک گٍ اّّي ثش ؿبلت ثَدىِ هکٍبًيضم ػبيؾ اِِص
َعًَ چؼجبى اػت خَد ى سا ث تشتيت دس ػثضسگٌٌوبيي کن، هتَػظ ٍ صيبد اثجبت هي کٌٌذ.
صثشي يِکٌ َاخت حبؿيِ ّبي كبف پيشاهَى ثؼتش ػبيؾ وًوًَِ ي C )ؿکٍل9- الق(، هکبًًيضم ػبيؾ خشاؿبى اص ع ثشَادًُ ثشداسي سا هحتول هيٍ ػبصد]16[. ايي صثشي يکٌ َاخت، دس ثضسگٌٌوبيي ثبلاتش دس ؿکل9- ة ًيض ٍاضح تشِ ًـبى دادُ ؿذُ اػت. دس ايي ؿکل، حضَس رسات اليبف ث خَثي هـْ َد اػت. ٌگبم دس توبع قشاس گشكتي ايي رسات ثب پيي دػتگبُ صهَى ػبيؾ، ثثِ دليل ػذم اتلبل هؼتحکن هيبى رسات اليبف کشثي ػيبة ؿذ ٍ صهيٌ ي اپَکؼٍيٍ، تش دس كلل هـتشٍ ايي دٍ كبص ايدُبد )كلؾِ ّبي 1 2 دس ؿکل9- ج( پغ اص هذتي ًيضٍ ػشاًًدبم رسات تقَيت ک ذُکٌٌذُ اص هحل خَد خذا هي ؿ ًذ يک حلِشُ ثش خبي هي گزاسًذ )كلؾ 3 دس ؿکل9- ج(. ايي رسات ث دليل اػتحکبم ثبلاي خََد، هي ت اًٌذ اص يک ػوتِ دس ػغح صهِيٌ ي اپَکؼي كشٍ سٍ ًذ ثشاد ثشداسي ک ٌذ ک ؿکل9-د ث خَثي ايي هکبًًيضم سا ًـبى هي دّّذ.
77724225046

شکل 7- تصاييز SEM اس سطح سايش ومً و ی P

65

شکل 8- تصاييز SEM اس سطًًح سايش ومً وٍ َای E )الف، ب، ج( ي S )د ،َ، ي(

شکل 9- تصاييز SEM اس سطح سايش ومً و ی C
مًاد وًًيه69
نتيجه گيريٍ
ايي پظ ّؾ، ثثِ اهکبى ػٌٌدي ث جَد خَاف ػبيـي يک سصييِ اپَکؼي تدبسي پشداخت. ثشاي ايي ه ظََس، اص اليبفِ ػِيبة ؿذُ ث ػٌ َاى تقَيت ک ذُ اػتلبدُ ؿذ. ثب ت خ ث تلبٍٍيش هيِکش ػکَح الکتش ًي سٍٍثـي اص پَدس ػيبة ؿذُ، ثش خلاف ه سك لَطي پَدس اليبف ؿيـِ E S؛ ت ْب رسات اليبف کشثيَ ػيبةِ ؿِذُ سا هي تَاى ث ػٌ َاىٍ
ٍيؼکشٍيؼکش دس ًظش گشكت. ثب ت خ ث ًتبيحِ صهَىِ ػبيؾ ،هي تَاى ثش اػبع هؼبكت پيو دُ ؿذُ، ػ هشحل سا ثشاي ػبيؾ وًوًَِ ّبي کبهپَصيتي دس ًظش گشكت. هکبًًيضم حبکن دس هشحلهشحلِ ي اٍٍل، اص ًَعَع چؼجبى اػت. هشحلهشحلِ ي دٍٍم، يک هشحلِ ي اًًتقبلي اػت. دس هشحلِهشحلِ ي ػَم، هکبًًيضم حبکن اص
َع خشاؿبى ث عَس خبف ثٍ كَسِت ثشاد ثشداسي اػت .و ّبيٍ کبهٍپَصيتي َع S C ث تشتيتِ دس هشحلِ يِ ػَمً اٍل ػبيؾ خَدً قشاس داسًًذ؛ اهب وًوًَِ ي E، ّش ػ هشحلهشحلِ سا عي هي کٌٌذ. هکبًًيضم ّبي ؿَبًلت ثش ػبيؾ و ّبي C S ،E ،P ث تشتيت ػجبستٌٌذ اص چؼجبى خؼًَتگي ػغحِي، خشٍاؿبى، چؼجبِى ثشادُ ثشدٍاسي. ضِشيتٍ اكغکب وًوًَِ ي C ثبلاتش اص و ي P اػت و ي S ًيض حذحذٍدٍد 800 دسكذ، ضشيتً اَكًغکب کوتشيً ًؼًَجت ثثِ ػبيش و ّب داسد. ثب خَد ػخِتي ثبلاتشٍ وًوًَِ ي S، هيضاىًشي ػًبيَؾًِ ى، هـبثهـبثِ ثب وًِوًَِ ّبِي E P اػِتِ. کوتشييِهيضاى ًشي ػبيؾ، هشثَط ث وًوًَِ ي C اػت ک ًؼجت ثػبيش وًوًَِ ّب، ثيؾ اص 13 دَسًكذ کبّؾ يبكت اػت .ػخٍتي ايي وًوًَِ، ثيـتش اص وًوًَِ ي P ٍ کوتش اص وًوًَِ ّبي S E اػتً .

تشکر و قدرداني
يؼًٌَيؼٌذگبىٌذگبى ايي هقبل، اص قبي دکتش ػيذ هدتجي صثشخذ ٍ قبي دکتش سحين اقشء ث تشتيت اػتبد ثخؾ هْ ٌذػي هَاد داًـگبُ ؿيشاص ٍ اػتبديبس پظ ـکذ هکبًًيک پظٍ ـگبُپظٍّـگبُ كضبيي ايشاى ٍ وچٌّوچٌييٌيي قبي هّ ٌذعُ داسيَؽ رسي هذيش ػبهل هحتشم کبسخبً ي تَاى هحَِس ريي كٌؼت کوبل تـکش سا ثبثت ّوکبسِي كويوبً ثي دسيؾ ايـبى داسًذ.

References:
Adaptive Neuro-Fuzzy Inference System (ANFIS)”, Composites: Part B, Vol. 43, pp. 549-558, 2012.
Q. B. Guo, K. T. Lau, B. F. Zheng, M. Z. Rong and M. Q. Zhang, “Imparting Ultra-Low Friction and Wear Rate to Epoxy by the Incorporation of Microencapsulated Lubricant”, Macromolecular Materials and Engineering, Vol. 294, pp. 20-24, 2009.
N. L. McCook, B. Boesl, D. L. Burris and W. G. Sawyer, “Epoxy, ZnO, and PTFE Nanocomposite: Friction and Wear Optimization”, Tribology Letters, Vol. 22, pp. 253-257, .6002
B. Sureshaa, G. Chandramohan, P. R. S. Rao, P. Sampathkumaran, S. Seetharamu and V. Venkateswarlu, “Friction and Slide Wear
Characteristics of Glass-Epoxy and GlassEpoxy Filled with SiCp Composites”, Indian Journal of Engineering & Materials Sciences, Vol. 13, pp. 535-541, .6002
ASM Handbook: Composites, p. 161-162, ASM International, 2001.
W. Jiang, F. L. Jin and S. J. Park, “ThermoMechanical Behaviors of Epoxy Resins Reinforced with Nano-Al2O3 Particles”, Journal of Industrial and Engineering Chemistry, Vol. 18, pp. 594-496, 2012.
G. Akovali, Handbook of Composite Fabrication, p. 26-27, iSmithers Rapra Publishing, Ankara, 2001.
C. Lhymn and Y. Lhymn, “Friction and Wear of Rubber/Epoxy Composites”, Journal of Materials Science, Vol. 24, pp. 1252-1256, .9891
A. Haghighat Mesbahi, D. Semnani and S. N. Khorasani, “Performance Prediction of a Specific Wear Rate in Epoxy Nanocomposites With Various Composition Content of
Polytetrafluoroethylen (PTFE), Graphite, Short Carbon Fibers (CF) and Nano-TiO2 Using
65کامپًسيت تقًيت
M. N. D. Santos, C. V. Opelt, S. H. Pezzin, S. C. Amico, C. E. D. Costa, J. C. Milan, F. H. Lafratta and L. A. F. Coelho, “Nanocomposite of Photocurable Epoxy-acrylate Resin and Carbon Nanotubes: Dynamic-mechanical, Thermal and Tribological Properties”, Materials Research, Vol. 16, pp. 367-374, 2013.
O. Jacobs, W. Xu, B. Schadel and W. Wu, “Wear Behaviour of Carbon Nanotube Reinforced Epoxy Resin Composites”, Tribology Letters Vol. 23, pp. 65-75, 2006.
M. C. Romanes, N. A. D. Souza, D. Coutinho, K. J. Balkus and T. W. Scharf, “Surface and Subsurface Characterization of Epoxy-Mesoporous Silica Composites to Clarify Tribological Properties”, Wear, Vol.
265, pp. 88-96, 2007.

J. Stabik and A. Dybowska, “Electrical and
Tribological Properties of Gradient EpoxyGraphite Composites”, Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, Vol, 27, pp. 39-42, 2008.
G. Pan, Q. Guo, J. Ding, W. Zhang and X.
Wang, “Tribological Behaviors of Graphite/Epoxy Two-Phase Composite Coatings”, Tribology International, Vol. l43, pp. 1318-1325, 2010.
X.S. Xing and R. K. Y. Li, “Wear Behavior of Epoxy Matrix Composites Filled with Uniform Sized Sub-Micron Spherical Silica Particles”, Wear, Vol. 256, pp. 21-26, 2004.
P. V. Vasconcelos, F. J. Lino, A. M. Baptista and R. J. L. Neto, “Tribological Behaviour of Epoxy Based Composites for Rapid Tooling”, Wear, Vol. 260, pp. 30-39, 2006.
N. Chand and A. M. Naik, “Development and High Stress Abrasive Wear Behavior of Milled Carbon Fiber-Reinforced Epoxy Gradient Composites”, Polymer Composites, Vol. 29, pp. 736-744, 2008.
N. Chand and M. K. Sharma,
“Development and Sliding Wear Behaviour of Milled Carbon Fibre Reinforced Epoxy Gradient Composites”, Wear, Vol. 264, pp. 6974, 2008.
A. K. Kaw, Mechanics of Composite Materials, 2ed, p.207, Taylor & Francis Group, New York, 2006.
ASM Handbook: Friction, Lubrication, and Wear Technology, p. 320-628, ASM International, 2004.


دیدگاهتان را بنویسید